RDC componentes para processos industriais

Equipamentos

Misturador em V

Homogeneizador em V para pós e sólidos granulares.

Misturador em V RDC

Como funciona

  • Geometria em V: duas câmaras em ângulo, formando um tambor que gira continuamente.
  • Mistura por tombamento: as partículas mudam de direção de forma aleatória a cada rotação.
  • Homogeneidade: mistura consistente, ideal para formulações críticas.

Principais aplicações

  • Farmacêutica: excipientes, vitaminas, blends.
  • Alimentícia: farináceos, aditivos, temperos.
  • Química: pigmentos, compostos, granulados.
  • Cosmética: pós e misturas secas.

Vantagens e características

Mistura suave

Preserva material e reduz quebra de partículas.

Padrão sanitário

Inox 316L com acabamento sanitário.

Controle de processo

Inversor, temporizador e intertravamentos.

Escalabilidade

Modelos de bancada até industrial.

Considerações de aplicação

Mais indicado para

Pós e sólidos secos/granulares.

Não indicado para

Líquidos, pastosos ou pós com alta umidade.

Capacidade típica

De modelos compactos (ex.: 10 L) até versões industriais (ex.: 1000 L ou maiores).

Pasteurizador Flash Safety Fluid

Pasteurização HTST/flash com alta eficiência e rastreabilidade.

Pasteurizador Flash Safety Fluid

Características

  • Alta eficiência térmica com menor consumo de energia.
  • Baixo acúmulo de incrustações para continuidade da produção.
  • Manutenção e limpeza simplificadas.
  • Flexibilidade e escalabilidade conforme crescimento.
  • Personalização de modelos, materiais e fixações.
  • Automação e rastreabilidade com CIP integrado.
  • Aplicações versáteis: leite, cerveja, sucos e outros líquidos.

Visão geral

A pasteurização reduz a carga microbiana mantendo características sensoriais. Topologias comuns: HTST contínuo (trocador + holding tube + resfriamento), flash/instantânea, batch/LTLT e soluções híbridas (HPP, UHT). A Bermo® fornece sistemas a placas e conjuntos customizados para linhas sanitárias.

Requisitos e parâmetros

  • Leite: referência HTST 72 °C/15 s (meta 5-log).
  • Sucos: parâmetros ajustados por pH e risco (HACCP).
  • Água de coco: HTST 72 °C/15 s ou regimes mais altos conforme objetivo.

Componentes chave

  • Trocador de calor a placas (gaxetado ou brasado).
  • Bomba de processo com controle de vazão.
  • Holding tube para tempo de retenção.
  • Seções de aquecimento e resfriamento com válvula diverter.
  • CIP e design sanitário em AISI 316.
  • Automação PLC/SCADA com registros e alarmes.

Seleção por produto

  • Leite: HTST contínuo com placas gaxetadas ou brasadas.
  • Sucos: placas gaxetadas para limpeza e CIP intensivo.
  • Água de coco: controle de O2, envase asséptico e CIP rigoroso.

Cálculos e engenharia

Holding time: t = V/Q. Dimensionamento térmico por Q = U·A·LMTD. Regime turbulento garante aquecimento homogêneo. Fouling exige CIP e seleção de placas para minimizar incrustações.

Higiene, automação e validação

  • CIP alcalino + ácido + sanitizante, sensores de condutividade.
  • Acabamento Ra ≤ 0,8 µm, soldas polidas e passivadas.
  • Automação com controle de T×t, diverter fail-safe e logs de lote.
  • Protocolos IQ/OQ/PQ e testes microbiológicos.

Manutenção e indicadores

  • KPIs: ΔT, perda de carga, consumo energético e tempo de CIP.
  • PPM: inspeção de placas, troca de gaxetas e calibração de sensores.

Exemplo HTST conceitual

Linha 20.000 L/h: bomba VFD → filtros → trocador recuperador + aquecedor final → holding tube → resfriador → envase. CIP integrado e automação completa.

Sistema CIP Móvel de Limpeza

Central móvel para limpeza sanitária de equipamentos e tubulações.

Sistema CIP Móvel de Limpeza

Visão geral

A Central CIP Móvel oferece limpeza eficiente para equipamentos e tubulações, reduzindo impurezas, presença de bactérias e garantindo alto padrão de higiene. Pode operar de forma manual ou automática, com aquecimento elétrico ou a vapor conforme os recursos do cliente.

Vantagens

  • Praticidade e agilidade: limpeza rápida e redução de paradas.
  • Mobilidade e flexibilidade em diferentes áreas da produção.
  • Limpeza química eficaz para remoção de impurezas e bactérias.
  • Operação personalizável: manual ou automática, aquecimento elétrico ou a vapor.

Aplicações

Limpeza de trocadores de calor, tanques, reatores, máquinas de envase, tubulações e outros equipamentos.

Trocador de Calor Casco e Tubo (Linha Sanitária)

BCTS Bermo®: troca térmica com design sanitário e integração em processo.

Trocador de Calor Casco e Tubo sanitário (BCTS Bermo)

Visão geral

Trocadores BCTS (casco e tubo) para indústria farmacêutica e alimentícia, adequados a aplicações em conformidade com FDA e 3-A. A construção de dois espelhos (double tube sheet) evita contaminação cruzada dos meios mesmo em caso de vazamento, garantindo operação segura em processos com alto padrão de higiene.

Aplicações

Indústria farmacêutica

  • Gerador de vapor limpo.
  • Água para injeção (WFI).
  • Aquecimento/resfriamento de processo (ex.: sangue e substâncias farmacêuticas).

Alimentos e laticínios

  • Suco, molhos, óleos e xaropes.
  • Produtos viscosos.
  • Pasteurização.

Principais vantagens

  • Conformidade total com requisitos FDA e 3-A.
  • Fabricado em conformidade com PED, ASME, 3-A Padrão Sanitário e EAC.
  • Separação total dos meios (double tube sheet), reduzindo risco de contaminação cruzada.
  • Superfícies em contato com o meio limpo eletropolidas com rugosidade até Ra ≤ 0,5 μm.
  • Tubos sem costura certificados e polidos internamente.
  • Vedações certificadas para aplicações limpas.
  • Configurações 1, 2 ou 4 passagens; montagem vertical ou horizontal.

Construção e higiene

  • Casco com dois espelhos: operação segura mesmo em caso de vazamento na conexão do tubo.
  • Lado do tubo/produto totalmente drenável (esvaziamento por gravidade).
  • Limpeza por sopro de ar comprimido quando aplicável.
  • Baixa rugosidade + conexões posicionadas para reduzir retenção.
  • Capacidade de autolimpeza com velocidade correta de escoamento.

Materiais, conexões e limites

Materiais

Aço inoxidável: AISI 316L / 1.4404.

Vedações (lado limpo): silicone ou Viton (certificadas FDA/3-A).

Vedações fora do meio limpo: EPDM ou NBR.

Conexões

Lado do tubo: sanitárias Tri-Clamp (TC) conforme DIN 32676.

Lado do casco: flange plana conforme ASME B16.5.

Meios

Lado do casco: água, glicol.

Lado do tubo: líquido / produto de processo.

Parâmetros de funcionamento

Tubos: até 1 MPa (145 psi).

Temp. máx. tubos: Viton 140°C / Silicone 121°C.

Temp. mín. tubos: Viton -17°C / Silicone -25°C.

Casco: até 1,6 MPa (232 psi), temp. máx. 203°C, temp. mín. -25°C.

Skids para Loop de Água PW

Sanitização, aquecimento e resfriamento com FAT/SAT e DQ/IQ/OQ/PQ.

Skids para Loop de Água PW

Visão geral

Skids integrados em base para sanitização, aquecimento e resfriamento com desempenho previsível e evidências documentais. A RDC entrega FAT/SAT e qualificação DQ/IQ/OQ/PQ.

Projeto executado

Loop de Água PW com vapor saturado a 4 bar, integração de água gelada e trocador casco e tubo sanitário com double tube sheet, conforme ASME BPE. Entrega com relatórios rastreáveis e punch list controlada até o aceite.

O que a RDC entrega

  • Levantamento técnico e definição de interfaces.
  • Engenharia de processo/mecânica/instrumentação.
  • Fabricação em skid com rastreabilidade.
  • Integração de controle: malhas, alarmes e intertravamentos.
  • FAT/SAT completos com evidências.
  • DQ/IQ/OQ/PQ com critérios de aceitação.
  • Comissionamento e start-up assistidos.

Dimensionamento

Baseado em fluido, vazão, pressões/temperaturas, setpoints, regime de operação, utilidades disponíveis, requisitos sanitários, materiais e padrão de automação.

Testes e validação

Evidências de estanqueidade, testes funcionais, instrumentação, malhas e intertravamentos, estabilidade térmica e repetibilidade. Dossiê com rastreabilidade e as built.

Aplicações comuns

  • Sanitização térmica/aquecimento de loops de Água PW.
  • Skids de aquecimento e resfriamento com vapor e água gelada.
  • Módulos com trocadores, recirculação e bypass.

Fale com a RDC

Envie P&ID/fluxo, vazão, pressões/temperaturas, setpoints, utilidades, automação e layout. Retornamos com avaliação técnica e escopo com critérios de aceitação.